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工艺介绍

   近年来,公司本着良好的信誉、优质的工程质量、满意的售后服务赢得了广大客户的青睐和赞誉。施工网点遍及全国各地二十多个省、市、区,涉及石油、化工、冶金、电力、能源、航天、建材、国防、交通、煤炭、医药、轻纺、食品、港口等十多个行业,承揽了大量的喷锌、热喷锌、电弧喷锌、大桥喷锌、钢桥喷锌、钢箱梁喷锌、钢结构喷锌、钢架喷锌、钢梁喷锌、钢支架喷锌等工程,公司自组建以来,坚持走技术革新之路,依靠丰富的施工经验、先进的施工技术和科学的网络化管理手段,先后承接了系统内各类高空防腐检修、防水堵漏、化学锚固、烟囱新建、环保脱硫等工程近万项,其中有高大难度工程和国家重点工程,都以工程质量好、安全率高,赢得了广大用户的一致好评。
(1)防腐寿命长:根据不同的腐蚀环境和具体的工件特点,通过合理的涂层设计,目前电弧喷涂(喷锌、喷铝、喷铜)长效防腐涂层体系自身的耐蚀寿命达50年以上,是重防腐油漆的4—5倍,热浸镀锌的2—3倍,玻璃钢涂层的2—3倍。因此电弧喷涂防腐技术使钢结构件的使用寿命由10~15年提高到半个世纪以上。
(2)与金属基体的结合力高:电弧喷涂层与基体以机械热镶嵌和微冶金结合共同作用,涂层表现出较高的结合力,是火焰喷涂的3倍,大大超过了国家标准,在所有防腐涂层里结合力最高。
(3)生产效率高:电弧喷涂(喷锌、喷铝、喷铜))长效防腐技术同氧—乙炔火焰喷涂相比,电弧喷涂为双丝送入,单机生产效率提高了3—4倍。
(4)喷锌、喷铝、喷铜可修复性强:钢结构件在加工、起吊、运输、安装过程中,涂层易被碰坏、划伤,电弧喷涂技术可以进行修复,保证了防腐体系的完整性和有效性;而热浸锌及玻璃钢等防腐技术本身无法进行修补,只能用喷涂或其它方法修复,势必增加设备投资。
(5)涂层质量好:电弧喷涂(喷锌、喷铝、喷铜))加热丝材方式为电弧加热,丝材融化温度高,融化均匀,喷涂致密,涂层质量稳定,对工件的热应力没有影响,而氧—乙炔火焰喷涂为火焰加热,丝材融化温度低,存在氧化、碳化等隐患,影响涂层质量。
(6)普遍适应性好:电弧喷涂(喷锌、喷铝、喷铜))技术可根据腐蚀环境不同选用相应的耐蚀材料,工艺系统具有普遍适应性;热浸锌只能制备锌涂层,对于复杂的腐蚀环境,单一的锌涂层往往又难以适应,因此热浸锌防腐方法适应性较差。


      热喷涂(热喷锌、热喷铝):利用氧气、乙炔为热源通过专用工具将锌铝雾化超高速喷到金属表面。又有喷砂的增麻使涂层有效附着作保障,普通防腐能力20年以上免维护。虽然初期投入比喷漆大,但不像喷漆二、三年就要维护长期下来人力、物力花费大大高于热喷锌。
      本公司是集热喷涂、重防腐、机械修复、喷砂加工、技术服务为一体的现代化私营企业。拥有现代化钢结构厂房,较先进的国产进口施工设备,专业的工程师(技术员)可根据您的要求推荐合理的工艺(防腐)涂层,公司特别在罐箱内壁防腐方面,已为客户大小处理各种罐(箱)上千台(套),中国防腐蚀工程师卢阜金先生现场监工。近年来,公司本着良好的信誉、优质的工程质量、满意的售后服务赢得了广大客户的青睐和赞誉。也可根据客户要求做长效防腐,具体年限、价格双方商量长效防腐最少年限50年。
      热喷锌特别对大、超大工件、薄件、箱体、罐体热镀无法完成的免去热镀变型、割断、重焊的麻烦。

高空防腐工程
金属热喷涂防腐
冶金、石油、化工、化肥、核电、电力、建筑、煤矿、机械、海洋工程等金属结构与混凝土结构防腐。
一、金属结构防腐
大型钢结构厂房、高压线铁塔、变电站、桥梁、煤矿井架、油罐、煤气柜、酸碱贮罐、脱硫塔、再生塔、水洗塔、碳化塔、外冷气、综合回收塔、液氨外冷蒸发器、锅炉钢架、干煤棚、输煤皮带机、卸煤桥吊、堆料机、门机、除盐水箱、凝汽器、海上石油平台、设备及管道、排烟脱硫装置防腐及管道、排烟脱硫装置防腐。
二、砖板衬里防腐:
各类烟囱、水塔等高大建筑物防腐。
三、玻璃钢防腐(各种树脂及复合树脂)
四、混凝土结构防腐
各类烟囱、冷却塔内、外壁防腐、堵漏防渗、人字柱、栏杆、避雷设施等更换维修、防腐、建筑物及构筑物、地坪、凉水塔、尿素造粒塔、污水池、中和池、贮槽、海洋钢筋混凝土设施:码头、栈桥、人工岛、跨海大桥防腐。
五、涂料防腐:
l、重防腐2、超重防腐3、高性能长效系列涂料防腐4、新型复合改性涂料防腐5、特殊功能涂料防腐、(涂料具有防火阻燃、耐高温、耐磨、耐冲击、耐辐射等特殊功能)。
八、大桥防腐
大桥结构受到海水、微生物和盐雾的腐蚀严重,其中,海水中所含的氯离子对钢材最具腐蚀性。要达到100年安全使用,大桥的防腐性能是关键 。
九、热喷涂防腐(EAA、铝、锌)
金属火焰热喷涂是表面防腐、表面强化和特殊功能表面涂层迅速发展的一门具有广阔前景的技术。它对海洋环境、石油化工、建筑、桥梁、输电塔架、电视塔工矿井等部门金属构件的防腐,适应长效防腐要求,降低成本,都起到积极作用。